加工事例

特徴

大型SCM440製シャフト：フリー鍛造とL1加工によるコスト・納期最適化事例
【事例概要】
この度ご紹介するのは、産業機械設備に組み込まれるSCM440製大型シャフトの加工事例です。フリー鍛造とL1加工を組み合わせることで、高品質を維持しながらも、お客様のコスト削減と納期短縮に貢献しました。

・SCM440とは？
SCM440は、クロムモリブデン鋼に分類される合金鋼であり、優れた強度、靭性、耐摩耗性、そして焼入れ性を兼ね備えています。特に、大型部品や高負荷がかかる部品において、その特性を最大限に発揮します。熱処理によってさらに硬度と疲労強度を高めることができ、自動車部品、建設機械、産業機械など、高い信頼性が求められる分野で広く採用されています。

【フリー鍛造とL1加工による付加価値】
本事例では、SCM440の特性を最大限に引き出すため、以下の加工方法を採用しました。

フリー鍛造: 鋼塊を加熱し、金型を使わずにハンマーやプレスで叩き、延ばしたり、広げたりして所望の形状に成形する加工方法です。材料の組織を緻密化し、内部欠陥を減少させることで、強靭で信頼性の高い部品を製造できます。特に大型部品や複雑な形状の試作において、コストを抑えつつ高品質な素材を得るのに適しています。

・L1加工
鍛造後の一次加工または荒加工を実施。具体的には、旋盤加工による外形切削や、鍛造品の不要部分の除去、次工程への準備加工を行いました。これにより、後工程での精密加工を効率的に進めることが可能になります。

【グローバル調達とコスト・納期最適化】
本事例の大きな特徴は、韓国からの調達によるコストパフォーマンスの向上と納期短縮です。グローバルなサプライチェーンを活用することで、国内調達と比較して、以下のメリットを実現しました。

・コスト15%削減
競争力のある価格での材料調達と加工により、製品全体のコストを大幅に削減しました。
納期1ヶ月短縮: 効率的な生産体制と物流ネットワークを駆使することで、お客様の生産計画に合わせた迅速な納品を可能にしました。
当社は、単に加工を行うだけでなく、お客様の要求に応じて最適な材料調達ルートを提案し、コストと納期に貢献するソリューションを提供します。

【当社が提供する一貫生産体制】
当社では、お客様の製品開発を強力にサポートするため、多岐にわたる金属加工に対応しております。製品設計から材料選定、最適な加工方法の提案、そして品質管理に至るまで、一貫した生産体制を構築しております。