加工事例

特徴

本事例は、産業機械や省力化装置向けに製作された800角サイズの溶接構造物です。材料にはSS材を使用し、強度と加工性のバランスを確保しています。まず溶接により基本フレームを組み上げ、その後機械加工によって精度を求められる取付面や開口部を仕上げています。画像からも分かる通り、溶接後に広い面積をフライス加工で均一に仕上げており、平面度の確保が重視されていることが分かります。さらに、ボルト固定用の穴加工や切削面の直角度を確実に出すことで、後工程での組付け精度を保証しています。溶接と機械加工を一貫して行うことで、構造強度と高精度加工を両立させ、装置全体の安定性に寄与する部品を提供しています。