ものづくりトピックス

焼きなましとは？

大型機械加工

当社の焼きなまし事例紹介します。

焼きなましとは？焼きなましの種類や加工事例に関してご紹介します。

焼きなましとは

焼なましには色々な種類があり、熱処理方法が違います。
材質や加工方法により焼なましの処理方法が変わります。
また焼なましの呼び方として、「焼鈍」「マルエー（Ⓐ）」「SR（ストレスリリース）」「アニール（アニーリング）」などがあります。

焼なましには、目的によって「完全焼なまし」「応力除去焼なまし」「球状焼なまし」「拡散焼なまし」などに分けられます。目的に合わせた温度で焼なましを行うことで、さまざまな性質改善が実現できます。以下焼なましの種類をいくつかご説明致します。

焼きなましの種類に関して

①完全焼なまし

完全焼きなましは、最も一般的な焼なまし処理の方法です。鋼材を可能な限り柔らかくする事が出来ます。冷間鍛造や引き抜き加工、切削加工前の処理によく施されます。
また不必要な残留応力の除去や、鋳鋼品や熱間鍛造品などで結晶粒が粗大化したものを標準組織に回復させる事が出来ます。
処理方法はオーステナイト化温度以上（＋30℃～50℃）に加熱し、一定時間保持したあとに炉冷し約500℃付近で放冷します

②低温焼なまし

低温焼きなましは、簡便な焼なまし処理方法です。鋼材の溶断後や鍛造後の硬度を下げたり、切削性、冷間加工性、残留応力の除去をしたりするなど、完全焼なまし処理の代用としてよく用いられます。
A1変態点以下の温度に加熱し、一定時間保持したあとに空冷又は炉冷します。

③応力除去焼なまし

応力除去焼きなましは、鍛造・鋳造・圧延・引き抜き・機械加工や溶接などで発生する残留応力を除去する処理で、別名歪取り焼なましとも言います。
材質や目的に応じて熱処理方法が変わりますが、処理温度が高ければ高いほど応力はよく除去できる反面、製品の形状によっては温度が高いと変形する恐れがあります。
また焼入れ・焼戻しをした材料の場合は焼戻し温度よりマイナス20℃以上が一般的となります。

④球状化焼なまし

球状化焼きなましは、炭化物を球状化して、焼きなまし硬さをより低くし、加工性などをよくする処理のことを言います。
特徴としては、完全焼きましと比較をすると硬さが低くなることです。また、高炭素鋼において被削性の向上と冷間鍛造、冷間圧造などの過酷な条件で加工する場合に施されます。
さらに、軸受鋼では焼入れ焼戻し硬さと組織を安定させてベアリングの性能を引き出すことができます。
球状化前処理として焼ならし処理をすることがあります。
熱処理方法は700℃～800℃程度の間で長時間加熱または加熱、冷却を繰り返し後、ゆっくりと炉内で冷却しセメンタイトを球状化する操作となります。
材質により球状化のし易さ、求められる球状化率により、いろいろな熱処理方法があります。

⑤拡散焼なまし

拡散焼きなましは、別名ソーキングとも言います。鋼材の製造時に鋼材を高温のオーステナイト状態で加熱してする熱処理です。
これにより、成分や不純物の均質化を行い、偏析（材料中の組織や濃度のむら）を減らすことができます。
基本的に加熱温度や時間が増えると比例して、効果も大きくなります。
拡散焼きなましの効果として、快削鋼では赤熱脆性が防止され、軸受鋼では調質後の炭化物偏析がなくなり、工具鋼では切削性と寿命が改善し、ステンレス鋼では耐食性が向上し、耐熱鋼ではクリープ強さが著しく高くなることが挙げられます。

⑥光輝焼なまし

光輝焼きなましは、主にステンレス材に施される焼きなましです。大気中のような酸化性雰囲気にて行われる焼鈍においては、金属表面に酸化スケールが生成するため、この後の酸洗工程にて、酸化スケールを除去する方法が取られています。
このため表面がダル肌となり白色を帯びます。これに対して光輝焼鈍では無酸化性雰囲気中にて処理するため、酸化スケールの生成が無く、焼鈍前と同じ金属表面を得る事ができ、酸洗工程が不要となります。
一般的に装飾用など、鏡のような表面光沢を必要とする場合に光輝焼鈍が用いられ、研磨工程の省略または負荷の軽減が図れます。